Мельницы для металлолома

Молотковые мельницы работают посредством процесса высокоэнергетического ударного воздействия. Металлолом подается в бронированную камеру дробления, где высокоскоростной ротор, оснащенный ударными массами («молотками»), многократно ударяет по материалу. Это интенсивное механическое воздействие, технически определяемое как молотковое дробление, вызывает измельчение, уменьшение объема и разделение различных компонентов лома. Размер (фракция) материала на выходе (часто называемого «пролер») контролируется специальными решетками, установленными на выходе из камеры. Роль установок молоткового дробления в подготовке лома к процессу рафинирования (то есть к плавке в печах) двойная и фундаментальная:

• Освобождение и очистка: процесс дробления металлов отделяет черные металлы от цветных (таких как алюминий или медь) и от инертных материалов (пластик, стекло, резина). Системы Ing. Bonfiglioli разработаны для оптимизации этого разделения, обеспечивая чистый и высококачественный конечный материал.
• Уплотнение: молотковые мельницы для металлолома уплотняют материал, значительно увеличивая его насыпную плотность. Более плотный лом оптимизирует загрузку печей, снижает энергетические затраты на плавку и повышает общую эффективность сталелитейного завода.

В итоге, молотковые мельницы для подготовки лома к процессу рафинирования не просто «ломают» металл, а преобразуют его в однородное, чистое и плотное вторичное сырье, готовое к возвращению в производственный цикл с максимальной эффективностью.

Молотковые мельницы — это чрезвычайно гибкие машины для переработки металлов, предназначенные для уменьшения объема лома и повышения его ценности при подготовке к плавке. Их основное промышленное применение — это молотковые мельницы для подготовки лома к процессу рафинирования. В этом рабочем контексте они технически известны как молотковые мельницы предварительного рафинирования или, короче, предварительные рафинеры. Специфические применения охватывают весь спектр обработки лома:

• Обработка смешанного лома: они используются как молотковые мельницы для обработки смешанного лома (например, собранного лома или «пролера»), где они превосходно справляются с отделением металлов от инертных материалов (пластик, резина, стекло);
• Черные металлы: молотковые мельницы для измельчения лома черных металлов позволяют перерабатывать тонколистовой металл и лом, полученный из транспортных средств;
• Цветные металлы: они находят ключевое применение как молотковые мельницы для лома алюминия и меди и, более конкретно, как молотковые мельницы для переработки алюминиевого лома (например, профилей, картеров);
• Промышленный лом: в этой области наши установки предназначены для решения самых сложных задач. Они эффективно работают как молотковые мельницы для восстановления промышленного лома, перерабатывая производственные отходы, обрезки и устаревшие материалы. Они также выполняют критически важную функцию молотковых мельниц для дробления лома с промышленных объектов, образующегося в результате сноса или реконструкции. Их инженерная прочность также делает их идеальным решением в качестве молотковых мельниц для лома тяжелых металлов, обеспечивая оптимальное измельчение даже материалов с очень высокой плотностью.

В общем, эти машины представляют собой эталонное техническое решение для любого оператора, которому требуется молотковая мельница для измельчения металлолома для литейного или сталелитейного завода.

Абсолютно. Молотковые мельницы представляют собой эталонную технологию для обработки выведенных из эксплуатации транспортных средств (ELV). Молотковые мельницы для обработки выведенных из эксплуатации транспортных средств специально разработаны для переработки предварительно очищенного кузова (после удаления жидкостей и аккумуляторов) за один проход. Наша высокоэнергетическая система молоткового дробления управляет всем процессом дробления металлолома из автомобилей. Интенсивное механическое воздействие обеспечивает оптимальное измельчение, уплотнение и разделение различных фракций (черные металлы, цветные металлы и инертные материалы). Эти особые молотковые мельницы для лома разработаны для максимальной эффективности и входят в более широкую категорию молотковых мельниц для дробления лома от сноса, учитывая сложность и прочность поступающего материала.

Основные преимущества молотковых мельниц для металлолома заключаются в трех ключевых областях: качество конечного продукта, операционная эффективность и надежность применения.

• Качество продукта (пролер): процесс молоткового дробления металлов не ограничивается уменьшением объема. Он гарантирует превосходное извлечение и разделение металлов с помощью молотковых мельниц, освобождая черные металлы от инертных материалов (пластик, резина) и цветных металлов (медь, алюминий). Это квалифицирует их как идеальные молотковые мельницы предварительного рафинирования, производящие чистый, плотный и однородный материал, готовый для литейного производства.
• Операционная эффективность: передовые инженерные решения воплощаются в молотковых мельницах для снижения операционных затрат при переработке. Наши молотковые мельницы с высокой энергоэффективностью для лома оптимизируют потребление на тонну произведенной продукции, а упрощенное техническое обслуживание сокращает время простоя оборудования.
• Надежность и универсальность: молотковые мельницы для дробления металлолома Ing. Bonfiglioli спроектированы для максимальной долговечности при переработке сложных материалов, включая молотковые мельницы для лома тяжелых металлов. Наш ассортимент решений сосредоточен на нетранспортабельных молотковых мельницах — крупных стационарных установках очень высокой производительности. Несмотря на то, что они предназначены для стационарной установки, эти установки обладают уникальным логистическим преимуществом: демонтаж и монтаж занимают всего 4 дня, что значительно меньше отраслевых стандартов.

Выбор правильных молотковых мельниц требует углубленного технического анализа конкретных требований. При рассмотрении вопроса о покупке молотковых мельниц для лома важно обращаться к поставщикам промышленных молотковых мельниц с подтвержденным опытом, способным помочь клиенту в анализе ключевых параметров. Определяющие факторы для выбора включают:

• Тип поступающего материала: молотковая мельница для обработки металлолома должна быть спроектирована под конкретный входной материал. Например, требования к переработке собранного лома (пролера) отличаются от требований к молотковым мельницам для нового металлолома (например, промышленных обрезков) или сложным применениям, таким как молотковые мельницы для переработки ОЭЭО (WEEE).
• Целевые показатели производительности: необходимо определить часовую производственную мощность (тонн/час) и требуемую степень уплотнения. Лучшие молотковые мельницы для дробления металлов — это те, которые оптимизируют уменьшение объема лома, максимизируя ценность конечного продукта.
• Техническая конфигурация и TCO (Общая стоимость владения): наш технический отдел анализирует всю систему дробления, рассчитывая правильную мощность молотковой мельницы и оценивая настраиваемые опции молотковых мельниц (например, тип молотков, просеивающие решетки). Наконец, крайне важно учитывать план технического обслуживания молотковых мельниц для обеспечения низких эксплуатационных расходов и максимальной эффективности с течением времени.