Cesoie a scivolo per rottami
La Ing. Bonfiglioli ha iniziato a produrre cesoie inclinate all’inizio degli anni ’90 e da allora hanno subito continui aggiornamenti e miglioramenti nelle loro prestazioni.
Nonostante gli importanti sviluppi, alcune caratteristiche fondamentali di questa famiglia di macchine sono rimaste invariate, come ad esempio la facile trasportabilità e la possibilità di lavorare su qualsiasi tipo di terreno senza la necessità di opere civili.
Questa tipologia di macchina può funzionare con una varietà di motorizzazioni, tra cui Diesel, Elettrica o Bipower (la contemporanea presenza di motore Diesel e Elettrico rendendo così possibile l’operatività autonoma lontana da piazzali dotati di energia elettrica).
CESOIE A SCIVOLO/VERTICALI
| Modello | Alimentazione | Produttività |
|---|---|---|
| Squalo 1500 | Motore Diesel | Cicli regolari di 30-25 secondi |
| Squalo 2000 | Motore Diesel | Cicli regolari di 30-25 secondi |
| Squalo 3000 | Motore Diesel | Cicli regolari di 30-25 secondi |
| Squalo 4000 | Motore Diesel | Cicli regolari di 30-25 secondi |
Cesoie verticali per rottami
Una cesoia a scivolo per rottami metallici è una macchina progettata per il taglio e la riduzione volumetrica dei rottami in modo semplice ed efficiente. A differenza di altre cesoie industriali, le nostre cesoie sono mobili e non richiedono opere civili, potendo essere posizionate a terra e adattate a qualsiasi tipo di terreno grazie a piedi idraulici regolabili.
Il funzionamento della cesoia a scivolo per trattamento rottami è intuitivo: il materiale viene caricato dall’alto e scivola lungo la macchina, mentre un premilamiera spinge e comprime i rottami. Successivamente, i flipper laterali guidano il materiale verso i coltelli, attivando il taglio verticale, che consente una maggiore forza e capacità produttiva rispetto alle cesoie scarrabili.
Come lavora una cesoia inclinata per rottami: il materiale scende lungo lo scivolo inclinato, viene compresso, guidato lateralmente e infine tagliato dai coltelli. L’entità di taglio può essere regolata in base al tipo di rottame trattato, rendendo la macchina versatile e adatta a diversi materiali metallici.
Il principio di funzionamento della cesoia a scivolo permette di gestire grandi quantità di rottame, garantendo efficienza e rapidità.
Le cesoie verticali Ing. Bonfiglioli sono ideali per il trattamento di rottami di peso e dimensioni maggiori rispetto a quelli gestibili processati dalle cesoie scarrabili. La cesoia verticale è una macchina progettata per gestire materiali da demolizione come rottame sfuso, pantografato, travi, tubi e profili metallici, garantendo ottime prestazioni su materiali pesanti, voluminosi e complessi (HMS).
Grazie alla progettazione robusta, la cesoia a scivolo Ing. Bonfiglioli può essere utilizzata anche in demolizioni industriali di grandi dimensioni, come cantieri navali, consentendo di tagliare tubi di ampia portata, tondini e billette di rottame in modo rapido e sicuro.
Sì, la cesoia a scivolo permette di caricare in modo costante, grazie alla possibilità di fornire materiale senza interruzioni direttamente dall’operatore. Con cicli regolari di 30-35 secondi.
Se il materiale è troppo ingombrante o pesante, la macchina effettua fino a tre tentativi di taglio prima di arrestarsi automaticamente, preservando così la struttura da eventuali danni.
Per mantenere elevate prestazioni nel tempo, è importante effettuare semplici attività di manutenzione della cesoia a scivolo, che prevedono pochi ma essenziali interventi. In primo luogo, è importante la manutenzione delle lame della cesoia inclinata: i coltelli si usurano in base al tipo di materiale lavorato e devono essere ruotati sui quattro diversi lati disponibili prima della sostituzione definitiva, ogni 200-250 ore di lavoro per lato.
Per preservare l’efficienza di taglio di una cesoia a scivolo è necessario controllare periodicamente lo stato dei filtri e dei serbatoi dell’olio, indispensabili per il corretto funzionamento dell’impianto idraulico. Una corretta manutenzione delle cesoie verticali eseguita con regolarità consente di preservare la forza di taglio, ridurre l’usura dei componenti e garantire continuità operativa nel lungo periodo.
Non è da dimenticare il corretto mantenimento del livello minimo del sistema di ingrassaggio automatico.