МОЛОТКОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ ДЛЯ ЛОМА
Молотковые мельницы из линии Drake — идеальное решение для дробления металлолома.
Доступен широкий ассортимент моделей с дизельными и электрическими двигателями. Для установки оборудования не требуется проведения каких-либо предварительных работ.
Большой выбор вариантов удовлетворяет даже самые сложные потребности в сфере отделения материалов при соблюдении строжайших экологических стандартов.
Различные модели молотковых мельниц характеризуются мощностью от 5 до 50 тонн/час и позволяют измельчать различные материалы.
Каждая молотковая мельница оснащена системой полностью автоматического цикла и дистанционным управлением на базе ПЛК.
Одно из главных преимуществ молотковых мельниц серии Drake — возможность установки без необходимости крепления к поверхности.
Ко всему этому добавляются простое техническое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы.
МЕЛЬНИЦЫ
| Модель | Питание |
|---|---|
| Дрейк восемь молотков | Дизель/электрический |
| Дрейк десять молотков | Дизель/электрический |
| Дрейк двенадцать молотков | Дизель/электрический |
| Дрейк шестнадцать молотков | Дизель/электрический |
Мельницы для металлолома
Тип лома, который может обрабатываться на наших дробилках, включает в основном сыпучий лом, предварительно измельченные материалы, а также черные и цветные металлы (медь и алюминий). Молотковая дробилка может обрабатывать даже более сложные компоненты, такие как двигатели, а благодаря усовершенствованной конструкции дробилок с 16 молотками можно обрабатывать даже целые автомобили.
Установки для дробления металлов Ing. Bonfiglioli предназначены для обработки металлических материалов, в том числе загрязненных. Во время измельчения молотки обрабатывают сыпучий материал, уменьшая его размеры, а с помощью решетки удаляются краска, грязь и поверхностные примеси. После отделения отходов, так называемого «пуха», конечный материал готов для отправки на сталелитейный завод.
Да, с помощью молотковой дробилки Drake, начиная с модели с 10 молотками, можно измельчать автомобильные пакеты и легкий лом за один проход, получая более удобный для дальнейшей переработки материал.
Магнитная сепарация в молотковой дробилке осуществляется с помощью специальной системы магнитных сепараторов, предназначенных для эффективного отделения черных металлов от цветных. Внутри молотковой дробилки Drake встроена система ECS с электромагнитами, которые улавливают цветные металлы сразу после дробления.
Отделенные материалы затем транспортируются через серию конвейерных лент в разные зоны установки, что предотвращает смешивание различных металлических фракций. Вся установка молотковой дробилки имеет модульную конструкцию и может быть сконфигурирована в соответствии с потребностями заказчика.
Когда мельница запускается в работу, пыль, образующаяся в процессе обработки материала, улавливается двумя способами: с помощью воды и воздуха. Первый тип улавливания касается тяжелой пыли, которая улавливается водой, которая предназначена для процесса агломерации и должна меняться ежемесячно; второй тип улавливания — воздушный, при котором мелкая пыль всасывается вентиляторами.
Лучшая система подачи материала для молотковой дробилки зависит от эксплуатационных требований объекта и имеющейся инфраструктуры. Подача материала в молотковую дробилку может быть организована как с помощью дизельного, так и электрического двигателя.
Понимание того, как часто следует заменять молотки дробилки, зависит от интенсивности использования и типа обрабатываемого материала. В стандартных условиях эксплуатации срок службы молотков дробилки составляет около 150 часов. По достижении этого предела молотки можно перевернуть, чтобы использовать противоположную сторону, продлив срок службы молотков дробилки для металлов еще на 100 часов.
Износ молотков промышленной молотковой дробилки является нормальным процессом, и момент замены молотков дробилки для металлолома наступает по окончании этого второго цикла. Замена может быть выполнена непосредственно заказчиком самостоятельно: Ing. Bonfiglioli поставляет все необходимое, и работа занимает в среднем 4-5 часов, что сводит к минимуму время простоя оборудования.